(2) 壓力條件

1沖裁力過大。

只要不起皺, 就有可能減少沖孔的力量。 如果皺紋是開裂的原因, 你需要減少卷曲力。 如果整個法蘭有薄薄的皺紋, 而且仍在裂紋處閃閃發(fā)光, 但墊銷的高度未經(jīng)過加工, 模具精度較差, 壓機精度較低, 珠環(huán)的平行度較差。 區(qū)域原因, 如影響。 你需要采取行動。

上述因素是否存在, 可以由沖擊標(biāo)志來確定, 如果沖擊標(biāo)志是正常的形狀是有序的, 否則應(yīng)該會有問題的地方。

2潤滑不良。

加工油的選擇是非常重要的。 區(qū)分潤滑劑是否合適的方法是, 當(dāng)產(chǎn)品從模具中取出時, 當(dāng)產(chǎn)品溫度過高, 無法手工觸摸時, 有必要重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法。

拉伸步驟中最重要的元素之一是潤滑油的油膜不能被破壞。 如果沖頭側(cè)壁溫度升高, 材料變軟并導(dǎo)致故障。

因此, 在進行拉深過程中, 同時有必要最大限度地減少光圈的摩擦, 有必要考慮積極的冷卻方法。

3空白形狀不合適。

根據(jù)經(jīng)驗, 如果墻體破裂發(fā)生在試?yán)^程中, 可以通過改變空白的形狀來消除缺陷, 但情況非常嚴(yán)重。

繪制正方形管時, 首先用正方形空白繪制。 此外, 如果第二部分被破壞, 空白角將被倒角。

在此階段, 如果發(fā)生反向 w 形斷裂或網(wǎng)絡(luò)粗糙度, 則意味著四個角的倒角量過大。 倒角形狀, 如拉拔時法蘭拐角的拐角, 可以通過適當(dāng)減少倒角量來消除, 可以防止裂紋的發(fā)生。

4. 定位失敗。

如果切割量正確, 但空白位置不正確, 則切割角度太大, 尚未破裂。 另外, 在進行批量生產(chǎn)時, 使用三點定位裝置時, 定位是基于所有工人的手感, 經(jīng)常會發(fā)生墻體開裂。

5針觸點失敗。

只要適當(dāng)調(diào)整緩沖銷的長度, 就可以消除缺陷。