模具是制造業(yè)的重要工具, 工業(yè)化國家實(shí)現產(chǎn)品生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)不可或缺。

沒(méi)有高標準的模具, 就沒(méi)有高標準的工業(yè)產(chǎn)品。

"十一五" 期間, 在國家的大力支持下, 我國模具行業(yè)發(fā)展非?？? 年平均增長(cháng)率達到20% 左右。

據國際莫秘書(shū)長(cháng)羅惠山介紹, 201 年中國模具銷(xiāo)售額達到1240億元, 模具的產(chǎn)品結構更加合理, 大型、精密、復雜、長(cháng)壽命型高科技含量占50% 以上。

我國模具生產(chǎn)總量已處于世界之首, 但由于我們仍然遠遠落后于模具超級大國, 在模具行業(yè)發(fā)展過(guò)程中存在的一些問(wèn)題必須得到解決。

我們需要提高產(chǎn)品質(zhì)量。

由于國內模具制造商的技術(shù)條件在鎮上, 差異很大, 設備不合適, 很多工作都依賴(lài)于手工完成, 對模具的精度和質(zhì)量有嚴重影響。

由于銷(xiāo)售價(jià)格的限制, 國內許多型號經(jīng)過(guò)精密熱處理2Cr13 和 3Cr13, 但在國外采用了專(zhuān)用模具材料, 整體機械性能、耐腐蝕性和拋光亮度明顯優(yōu)于國產(chǎn)材料。

這對國產(chǎn)模具的外觀(guān)質(zhì)量和壽命有根本的影響。

標準化的水平相對有限。

由于我國模具標準化起步緩慢, 宣傳、滲透和傳播的力量較小, 模具標準化落后于生產(chǎn), 落后于世界許多行業(yè)的發(fā)展國家。

生產(chǎn)的模具標準產(chǎn)品, 銷(xiāo)售、推廣和應用工作也比較晚, 一些標準的模具標準產(chǎn)品, 供應延遲, 存在長(cháng)期混合不良等問(wèn)題, 從而使模具標準零件的使用覆蓋率低得多。

近年來(lái), 有很大比例的提高, 但總體上很低。

根據初步的猜測, 現在的比例約為40% 至 45%, 在國際上一般在79% 或更多, 而中小型模具的比例在80% 以上。

相關(guān)人員短缺。

"中國正在從模具強國向大國邁進(jìn), 需要大量相關(guān)人員, 但中國模具行業(yè)人力資源短缺已經(jīng)是一個(gè)緊迫的問(wèn)題。

國際醫學(xué)部聯(lián)合秘書(shū)長(cháng)羅輝, 現在的公司, 增長(cháng)對人力資源的需求, 在北京, 廣東, 浙江等土地。

模具設計師、模具開(kāi)發(fā)商和模具維修人員已經(jīng)是人力資源市場(chǎng)上最稀缺的人員之一, 即使很多公司都受到高薪的邀請, 他們也不一定能吸引合適的人員。

模具行業(yè)需要長(cháng)期的經(jīng)驗, 一個(gè)模具大師需要至少兩到三年的實(shí)踐經(jīng)驗, 一個(gè)精通模具設計的工程師必須積累五到八年的經(jīng)驗。

一些大學(xué)在過(guò)去幾年中建立了模具專(zhuān)業(yè)化, 但由于軟件和軟件設備的限制, 受過(guò)培訓的學(xué)習者的實(shí)際技能很少。

由于社會(huì )上有不同的模具培訓群體, 而標準的職業(yè)教育標準不足, 因此學(xué)習者的素質(zhì)非常好。

有必要調整產(chǎn)品結構。

我國的技術(shù)含量低, 模具已經(jīng)提供了太多的需求, 而高科技含量、豪華模具還不能滿(mǎn)足需求。

目前仍有很大的發(fā)展空間, 如精密、復雜的壓機類(lèi)型、高檔模具等汽車(chē)覆蓋零件的模具。

近年來(lái), 模具行業(yè)結構調整速度快, 大型、精密、復雜、長(cháng)型模具標準件的發(fā)展速度高于行業(yè)整體發(fā)展速度; 塑料模具和壓鑄比例提高。

市場(chǎng)上的模具制造商數量和產(chǎn)能的增長(cháng)都很快。

我們將繼續注重產(chǎn)品結構的調整和定位, 進(jìn)一步提高模具的制造技術(shù)水平, 捕捉復雜、高精度、技術(shù)含量較高的優(yōu)質(zhì)模具市場(chǎng)。

加強投資, 加強創(chuàng )新。

我們必須鼓勵企業(yè)增加高水平的設備。 特別是中型企業(yè)必須完成模具粗加工、熱處理、精加工、精加工、質(zhì)量控制和監控等設備, 一般企業(yè)必須部署數字控制加工設備。

實(shí)現了模具制造的全自動(dòng)加工。